ANSMANN vinner innovasjonspris med "BioBattery"-prosjektet

Prosjektet "BioBattery"

- støttet av Fraunhofer-instituttet i Darmstadt - om bruk av fornybare råmaterialer, ble fullført i slutten av august 2021.

Alfred Bergold og Patrick Megerle fra ANSMANN AG, som i midten av året ble tildelt førsteplassen i Main-Tauber-distriktets fremtidspris, mottok den 18. november Baden-Württembergs innovasjonspris for bioøkonomi av minister Peter Hauk i Stuttgart.

Biobatteriprosjektet oppsto som et samspill mellom tre punkter:

• behovet for å implementere endringer i standarder.
• Målet er å kunne imøtekomme individuelle kundeønsker.
• for å oppfylle vårt samfunnspolitiske ansvar.

I nært samarbeid med Fraunhofer Institute for Structural Durability and System Reliability i Darmstadt resulterte dette i et forskningsprosjekt for å utvikle naturfiberarmert plast for storskala lettvektskonstruksjoner, med et Li-ion-batterihus som eksempel.

I en første arbeidspakke ble det utarbeidet en oversikt over mulige bruksområder, standardene som skulle vurderes, og de nødvendige mekaniske egenskapene til plastkomponentene.

I et andre trinn ble egnede naturfibre kvalifisert. Hamp, lin, ramie og sisal ble identifisert for en grundigere vurdering.

Disse naturfibrene ble sammenlignet med hensyn til de relevante egenskapene temperaturstabilitet, tilgjengelighet av konsistente kvaliteter og fuktabsorpsjon.

Teamet valgte linfiber som den fiberen med best temperaturstabilitet, som også er tilgjengelig i konsistente kvaliteter.

Fraunhofer-instituttet kunne videreutvikle en eksisterende maskin for smelteimpregnering, slik at den til slutt kunne behandle linfiberstoffer.

‍ Slik ble platematerialet, kjent som organiske plater, skapt. Den største utfordringen her var å justere maskinens parametere slik at temperaturene og matehastigheten ga konsistente resultater. Fra rullematerialet ble det skåret ut plater og innstikksstrimler for å oppnå de nødvendige forsterkningene på de aktuelle posisjonene på batterihuset. Firmaet Dürr Kunststofftechnik fra Schöntal kompletterte de eksisterende sprøytestøpeverktøyene og konverterte dem slik at husdelene kunne bearbeides på deres maskin.

I en felles workshop med Fraunhofer-instituttet i Dürr fant man de riktige maskininnstillingene for prøveproduksjon. Alfred Bergolds team produserte ferdige prøvebatterier for elsykler fra de produserte husdelene ved ANSMANN AGs batteripakkeproduksjonsanlegg, og monterte dem på sykler.

Teknologien som er utviklet, kan brukes til alle bruksområder for plasthus der de mekaniske egenskapene til delene forbedres ved hjelp av hybridkomponenter med naturfiberarmerte plater.

Vi meldte også inn BioBattery-prosjektet til programmet "100 companies and more for resource efficiency", som anerkjenner nye eksempler på fremragende ressurseffektivitet i produksjonen.

‍