ANSMANN wint innovatieprijs met "BioBattery"-project

Het "BioBatterij" project

- gesteund door het Fraunhofer Instituut in Darmstadt - over het gebruik van hernieuwbare grondstoffen, werd eind augustus 2021 met succes afgerond.

Alfred Bergold en Patrick Megerle van ANSMANN AG, die halverwege dit jaar de eerste plaats behaalden in de Toekomstprijs van het district Main-Tauber, ontvingen op 18 november in Stuttgart uit handen van minister Peter Hauk de bioeconomische innovatieprijs van Baden-Württemberg.

Het Biobatterij project is ontstaan uit het samenspel van drie punten:

• de noodzaak om veranderingen in standaarden door te voeren.
• het doel om te kunnen inspelen op individuele wensen van klanten.
• om onze sociaal-politieke verantwoordelijkheid te nemen.

In nauwe samenwerking met het Fraunhofer Institute for Structural Durability and System Reliability in Darmstadt resulteerde dit in een onderzoeksproject om met natuurlijke vezels versterkte kunststoffen te ontwikkelen voor grootschalige lichtgewicht constructies, waarbij het voorbeeld van een Li-ion batterijbehuizing werd gebruikt.

In een eerste werkpakket werd een overzicht gemaakt van de mogelijke toepassingen, de te overwegen normen en de daaruit voortvloeiende vereiste mechanische eigenschappen van de kunststofonderdelen.

In een tweede stap werden geschikte natuurlijke vezels geselecteerd. Hennep, vlas, ramee en sisal werden geïdentificeerd voor intensievere overweging.

Deze natuurlijke vezels werden vergeleken met betrekking tot de relevante eigenschappen temperatuurstabiliteit, beschikbaarheid van consistente kwaliteiten en vochtabsorptie.

Het team koos voor vlasvezel als de vezel met de beste temperatuurstabiliteit, die ook verkrijgbaar is in consistente kwaliteiten.

Het Fraunhofer-instituut was in staat om een bestaande machine voor smeltimpregnatie verder te ontwikkelen, zodat deze eindelijk weefsels van vlasvezels kon verwerken.

Zo werd het plaatmateriaal, bekend als organische platen, gemaakt. De grootste uitdaging hier was het aanpassen van de parameters van de machine zodat de temperaturen en de voedingssnelheid consistente resultaten opleverden. Platen en inlegstroken werden uit het rolmateriaal gesneden om de vereiste versterkingen te verkrijgen op de overeenkomstige posities op de batterijbehuizing. Dürr Kunststofftechnik uit Schöntal vulde de bestaande spuitgietgereedschappen aan en bouwde ze om zodat de behuizingsonderdelen op hun machine konden worden verwerkt.

In een gezamenlijke workshop met het Fraunhofer Instituut van het bedrijf Dürr was het mogelijk om de juiste machine-instellingen te vinden voor monsterproductie. Het team van Alfred Bergold produceerde afgewerkte downtube-monsterbatterijen voor e-bikes uit de geproduceerde behuizingsonderdelen in de ANSMANN AG batterijproductiefaciliteit en monteerde ze op fietsen.

De ontwikkelde technologie kan worden gebruikt voor alle kunststof behuizingstoepassingen waarbij de mechanische eigenschappen van de onderdelen worden verbeterd door hybride componenten met natuurvezelversterkte platen.

We hebben het BioBattery-project ook ingediend voor het programma "100 bedrijven en meer voor efficiënt hulpbronnengebruik", dat nieuwe voorbeelden van uitmuntendheid voor verbeterd efficiënt hulpbronnengebruik in de productie erkent.

‍